第七代耐用型

　　  博亿BY--70A(耐用型)双曲线钢管调直机是本公司新设计研发的双曲线第七代产品。该机具有调直除垢除锈刷漆多功能集一身的新一代产品，该产品采用立体三角形定位，双减速机双动力驱动设计，钢管导入平稳，超大直径双曲线滚轮，围绕直线运动的钢管旋转交错滚压自拉调直，对钢管无损伤拉长现象，有效延长钢管的使用寿命，本机结构设计合理，只需一人操作省时省力。是建筑工地租赁站等单位，对脚手架钢管的调直修复首选理想设备。

第七代双曲线钢管调直除锈刷漆一体机由三部分组成:

　　一调直系统:

　　本机采用前三排一体化调直压轮设计，可牢牢压住钢管，使钢管不容易旋转，大大降低了操作人员的安全风险。（注:调直钢管时，因钢管直径大小或有误差，操作人员不得站立在钢管两侧，以免因钢管晃动对人身造成伤害）。

　　中部选用八大高洛材质（Cr12）特硬合金钢调直滚轮双曲线旋转滚压技术，钢管导入平稳，娇直围辊和娇直斜辊围绕直线运动的钢管做公转和自转运动，把弯曲变形的48mm建筑脚手架钢管，无论弯度大小可一次性调直，系统高效节能，对钢管无损伤拉长现象，延长钢管的使用寿命。

　　后三排调直压轮设计，使调直更容易，出料更安全。

　　二除锈除垢系统:

　　本机采用多头专用全钢丝除锈毛刷，365度高速旋转，除锈更彻底，结构设计合理，装卸方便省时省力。

　　三刷漆系统:

本机采用多孔位喷孔设计，365度全方位无死角喷洒，使喷漆更均匀。

博亿BY-70A（耐用型）钢管调直机机身部位细节展示

　　外置配电控制箱，更符合人们的操控习惯，简单易懂，在使用过程中可减少误操作给机器造成的损害，并安装紧急制动装置（急停按钮），它位于电控箱的操作面上，位置醒目方便操作，如在工地及户外由于地理环境电源电压的不确定性，遇突发意外或危险情况可在瞬间切断电源，可保护操控人员和机器的安全。

　　老式上下压轮调直机和新型双曲线钢管调直机的区别：
　　上下压轮钢管调直机和新型双曲线钢管调直机的用途是一样的，都是用于架子管的调直除锈刷漆的作用。不同之处，就是两者的调直系统结构原理不同，一种是滚压式，一种是双曲线旋转型，上下压轮调直机是使用上下滚压轮对钢管进行调直，每分钟速度在10米左右，而双曲线调直机采用的是滚压轮加旋转装置来调直钢管的，且钢管导入平稳，系统工作效率高，对钢管无损伤拉长现象，每分钟高达15米左右，主要针对建筑工地及租赁站等单位对钢管的要求比较高，调直量比较大，使用新型双曲线钢管调直机更合适，而且在调直效果方面，如果钢管本身比较短，双曲线的调直效果也同样优于上下轮的调直机。
　　双曲线钢管调直机是目前新型的钢管调直设备，无论是调整和操作上都优于前者，是目前理想的脚手架钢管修复调直设备。
　　以上就是上下压轮和双曲线两种机型的不同之外，如果您再使用过程中遇到解决不了的难题，请随时与我们公司联系，我们会尽快专业的为您解决各种钢管调直机的难题。
　　使用钢管调直机的五大要点和注意事项
　　使用钢管调直机时，为保证机器发挥出更好的效果，需要我们注意以下几点:
　　1、本机不得调直大于本机调直直径范围的钢管，否则会损坏机器；而小于本机调直直径要求的钢管，也不要使用本机操作，可造成调直或除锈效果不理想。
　　2、调直钢管时，因钢管直径或有误差，操作人员不得站立在钢管两侧，防止因钢管晃动对人身造成伤害。
　　3、钢管表面如有焊点需要手工打磨后再用机器调直，如果钢管在调直时不往前走了，应马上停机后按下点退按钮使机器反转将钢管退出来，等故障排除后再进行调直操作。
　　4、定期检查除锈毛刷，磨损严重要及时更换，以免影响使用效果。
　　5、油漆箱应每天清理一次，将剩下的油漆放干净后，可以使松香水清洗漆箱，效果很好。
　　钢管调直机保养方法:
　　1、调直轮要保持表面清洁，应及时清扫。
　　2、轴承要定期检查清洗，每月要进行1—2次加注黄油。
　　3、电机三角带松紧要适当，皮带过松时应及时调整或更换。
　　4、保持传动链条清洁，定期清洗检查，每班次需加注润滑油。
　　5、减速机需定期检查，加足正品齿轮油，每年需要更换1—2次齿轮油。
　　6、班前应检查各部位螺丝是否有松动情况，如有松动应先紧固后方可开机进行。